Для функционирования парогенератора необходимы три основных компонента:– дизельное топливо, сжиженный пропан или природный газ давлением от 1,5 до 6 кгс/см2;– электропитание 380 / 220 В, 50 Гц;
– промышленная вода давлением не менее 3,5 кг/см2.
Парогенераторная установка состоит из жаропрочной камеры сгорания, компрессора, систем подачи топлива и воды. Технология не требует дымовых труб. Обеспечивается мгновенная подача пара – выход на рабочий режим через 15 секунд после включения установки. Диапазон рабочих температур пара на выходе парогенератора 100-160°С. Нагрев воды на технологические нужды или отопление происходит в емкости атмосферного типа непосредственной подачей пара через перфорированные трубы. Температура нагретой воды до 80°С. Нет необходимости в сложных системах водоподготовки и деаэрации. Парогенераторы ИнтерБлок комплектуются простыми системами умягчения воды. Высокая эффективность парогенератора связана с тем, что составляющими его тепловой мощности являются сжигание топлива и теплота конденсации воды, образующейся при термохимической реакции сгорания топлива.
Оформление сертификата соответствия и принятие декларации о соответствии требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) для парогенераторов ИнтерБлок не требуется.
Технология обеспечивает мгновенную подачу пара: выход на рабочий режим через 15 секунд после включения установки. В связи с этим нет необходимости поддерживать холостой режим работы установки. Регулировка производительности парогенератора двухступенчатая. Диапазон рабочих температур технологического пара на выходе парогенератора 100–160°С. Нагрев воды на технологические нужды или отопление происходит в емкости атмосферного типа непосредственной подачей пара через перфорированные трубы. Температура нагретой воды до 80°С.
Технология не требует дымовых труб. Нет необходимости в сложных системах водоподготовки и деаэрации. Парогенераторы комплектуются простыми системами умягчения воды.
Высокая эффективность парогенератора связана с тем, что составляющими его тепловой мощности являются сжигание топлива и теплота конденсации воды, образующейся при термохимической реакции сгорания топлива. Применение парогенераторов ИнтерБлок в технологических процессах производства, отоплении и ГВС обеспечивает сокращение затрат на топливо в 2-3 раза по сравнению с традиционными котловыми технологиями. Например, для производства 1 м3 товарного бетона на бетонном заводе любой производительности расходуется менее 0,5 литра дизельного топлива.
В настоящее время парогенераторы ИнтерБлок являются одними из самых надежных и экономичных в своем классе оборудования, что обеспечивает существенное снижение себестоимости выпускаемой продукции и небольшой срок окупаемости. Нормативный срок службы – 30 лет.
Примечание
Парогенераторы ИнтерБлок модели ST-102H рекомендованы для комплектации бетонных заводов рабочей производительностью до 40 м3/час;
ST-302H – производительностью 40–80 м3/час,
ST-502H – 80–120 м3/час,
ST-1002 – более 120 м3/час.
Основными преимуществами парогенераторов ИнтерБлок являются:– быстрота пуска и останова – 15 секунд;
– отсутствие дымовой трубы;
– высокий КПД – 97–99%;
– независимость температуры пара от давления;
– одна установка позволяет обеспечить производство технологического пара и нагретой воды;
– высокая гомогенность технологического пара, стабильность его термодинамических параметров: теплоемкость, температура, давление;
– не требуется постоянное присутствие обслуживающего персонала;
– не требуются фундаменты и специальные сооружения для их установки, парогенераторы могут устанавливаться непосредственно около потребителей тепла, что позволяет исключить тепловые потери при транспортировке теплоносителя.
Срок поставки – 4–6 недель. Гарантийный период эксплуатации парогенераторов – 24 месяца.
Поставляемое оборудование имеет Сертификат Госстандарта Российской Федерации и Сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза.